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二、过烧现象
加热温度过高，不只引起奥氏体晶粒粗大，并且晶界局部呈现氧化或熔化，导致晶界弱化，称为过烧。304不锈钢板过烧后功能严峻恶化，淬火时构成龟裂。过烧安排无法康复，只能作废。因此在工作中要防止过烧的发作。
三、脱碳和氧化
304不锈钢角钢在加热时，表层的碳与介质(或气氛)中的氧、氢、二氧化碳及水蒸气等发作反响，下降了表层碳浓度称为脱碳，脱碳304不锈钢板淬火后外表硬度、疲劳强度及耐磨性下降，并且外表构成剩余拉应力易构成外表网状裂纹。
加热时，304不锈钢角钢表层的铁及合金与元素与介质(或气氛)中的氧、二氧化碳、水蒸气等发作反响生成氧化物膜的现象称为氧化。高温(一般570度以上)工件氧化后尺寸精度和外表光亮度恶化，具有氧化膜的淬透性差的304不锈钢板件易呈现淬火软点。
加热温度过高，不只引起奥氏体晶粒粗大，并且晶界局部呈现氧化或熔化，导致晶界弱化，称为过烧。304不锈钢板过烧后功能严峻恶化，淬火时构成龟裂。过烧安排无法康复，只能作废。因此在工作中要防止过烧的发作。
三、脱碳和氧化
304不锈钢角钢在加热时，表层的碳与介质(或气氛)中的氧、氢、二氧化碳及水蒸气等发作反响，下降了表层碳浓度称为脱碳，脱碳304不锈钢板淬火后外表硬度、疲劳强度及耐磨性下降，并且外表构成剩余拉应力易构成外表网状裂纹。
加热时，304不锈钢角钢表层的铁及合金与元素与介质(或气氛)中的氧、二氧化碳、水蒸气等发作反响生成氧化物膜的现象称为氧化。高温(一般570度以上)工件氧化后尺寸精度和外表光亮度恶化，具有氧化膜的淬透性差的304不锈钢板件易呈现淬火软点。
从金相学角度分析，因为不锈钢含有铬而使表面形成很薄的铬膜，这个膜隔离开与钢内侵入的氧气起耐腐蚀的作用。为了保持不锈钢所固有的耐腐蚀性，钢必须含有12%以上的铬。不锈钢角钢含有的常见的基本的化学元素
1.钼和铜——能提高某些不锈钢对某些介质的耐腐蚀性能 钼和铜能提高不锈钢对、醋酸等腐蚀介质的耐蚀能力。钼还能显著提高对含氯离子的介 质(如)以及有机酸中的耐蚀能力。但含钼的不锈钢不宜在硝酸中应用，含钼的不锈钢在沸 腾的 65%硝酸中的腐蚀速度比不含钼的增加一倍;铜加入铬锰氮不锈钢中，会加速不锈钢 的晶间腐蚀。 钼对钢获得单一奥氏体组织有不利影响，因此在含钼钢中，为了使钢在热处理后具有单 一的奥氏体组织。镍在锰等元素的含量要相应的提高。
1.钼和铜——能提高某些不锈钢对某些介质的耐腐蚀性能 钼和铜能提高不锈钢对、醋酸等腐蚀介质的耐蚀能力。钼还能显著提高对含氯离子的介 质(如)以及有机酸中的耐蚀能力。但含钼的不锈钢不宜在硝酸中应用，含钼的不锈钢在沸 腾的 65%硝酸中的腐蚀速度比不含钼的增加一倍;铜加入铬锰氮不锈钢中，会加速不锈钢 的晶间腐蚀。 钼对钢获得单一奥氏体组织有不利影响，因此在含钼钢中，为了使钢在热处理后具有单 一的奥氏体组织。镍在锰等元素的含量要相应的提高。
热镀锌角钢从锌液中取出后冷却缓慢，或钢材截面太厚，或热镀锌后角钢不加隔离立即叠放等原因，也会出现表面粗糙现象。
三、角钢制造选用钢材的成分或表面条件，对角钢镀锌层表面粗糙的影响。
镀锌层表面的光滑与粗糙，是相对而言的。与钢板、钢管或钢丝的“连续热镀锌”不同，钢铁角钢热镀锌属于批量热镀锌工艺范畴，镀锌层不经气刀吹抹。若热镀锌角钢所用钢材表面原本就粗糙不平、有锈蚀坑或明显的轧制条纹，热镀锌完成后，其表面一般不会比原先更平整光滑。
钢材中的成分也会因圣德林效应影响到Zn-Fe合金相层的生成过多或不均，造成表面粗糙。
无锡热镀锌角钢也称之为热浸锌角钢或热浸镀锌角钢。是把除锈后的角钢浸入左右融化的锌液中，让角钢表面附着锌层，从而起到防腐的目的，适用于各种强酸、碱雾气等强腐蚀环境中。
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